Améliorer La Gestion De La Qualité Grâce à L'informatique Embarquée

Dans cet article:

  1. Le Client
  2. Les exigences de l'application
  3. La Solution
  4. Cincoze Ordinateur Embarqué Sans Ventilateur - Techniques De Refroidissement
  5. Élément chauffant principal - CPU
  6. Richesse des E/S et extension modulaire
  7. Robuste et certifié
  8. Spécifications
  9. Cincoze DS-1302 Dessins et diagrammes techniques

Le Client

Dans les industries d'aujourd'hui, les systèmes d'inspection par rayons X sont indispensables pour garantir la qualité, la sécurité et la conformité des produits. Avec l'intégration d'ordinateurs embarqués, ces systèmes ont connu des avancées significatives, offrant une efficacité et des capacités accrues, ainsi que des résultats précis.

Les avantages qu'ils apportent à ce processus d'inspection critique :

  1. Traitement et analyse avancés des images pour des résultats précis : les ordinateurs embarqués révolutionnent les capacités de traitement et d'analyse des images dans les systèmes d'inspection par rayons X. Grâce à leur puissance de traitement, ces ordinateurs utilisent des algorithmes sophistiqués pour améliorer la qualité des images, détecter les défauts et identifier les anomalies avec une précision exceptionnelle. L'utilisation de la technologie informatique intégrée permet aux systèmes d'inspection par rayons X de produire des images plus claires et plus détaillées, ce qui permet aux opérateurs de prendre des décisions éclairées rapidement et en toute confiance.
  2. Inspection rapide et débit élevé pour des opérations efficaces : les ordinateurs embarqués permettent aux systèmes d'inspection par rayons X d'effectuer des inspections rapides et d'atteindre des débits élevés. Grâce à leurs capacités de traitement, les ordinateurs embarqués analysent rapidement les images radiographiques, ce qui accélère la détection des défauts et l'identification des corps étrangers. Cela permet non seulement d'améliorer la productivité, mais aussi de traiter efficacement de grands volumes d'articles dans des environnements de production où le temps est compté. L'intégration d'ordinateurs embarqués réduit le temps d'inspection, rationalise les flux de travail et augmente l'efficacité opérationnelle.
  3. Surveillance en temps réel et contrôle de la qualité pour une production améliorée : les ordinateurs intégrés facilitent la surveillance en temps réel et le contrôle de la qualité dans les systèmes d'inspection par rayons X. Analysant en permanence les images radiographiques au fur et à mesure que les articles passent par le processus d'inspection, ces ordinateurs identifient les défauts potentiels ou les écarts par rapport aux normes de qualité prédéfinies. Le retour d'information immédiat permet aux opérateurs de prendre rapidement des mesures correctives, ce qui minimise les déchets, réduit les reprises et garantit une qualité constante des produits. La surveillance en temps réel permet de prendre des décisions proactives, d'éviter que les problèmes ne s'aggravent et de maintenir une efficacité de production optimale.
  4. Intégration à l'automatisation et à l'industrie 4.0 pour des processus rationalisés : les ordinateurs embarqués intègrent de manière transparente les systèmes d'inspection par rayons X aux processus d'automatisation et aux initiatives de l'industrie 4.0. Grâce à leurs capacités informatiques, les systèmes à rayons X communiquent avec d'autres équipements, tels que des bras robotisés ou des convoyeurs, automatisant ainsi la manipulation et le tri des articles inspectés. Cette intégration améliore l'efficacité, réduit l'intervention humaine et permet un processus de production plus rationalisé et synchronisé. En outre, les ordinateurs intégrés facilitent la connectivité et l'échange de données, ce qui permet aux systèmes d'inspection par rayons X de contribuer à l'élaboration de stratégies de fabrication intelligentes fondées sur les données.
  5. Amélioration de l'expérience de l'opérateur et de la facilité d'utilisation pour des performances optimales : les ordinateurs intégrés améliorent l'expérience de l'opérateur et simplifient l'utilisation des systèmes d'inspection par rayons X. Les interfaces graphiques intuitives et les écrans tactiles permettent aux opérateurs de naviguer dans les commandes du système, d'ajuster les paramètres et d'interpréter les résultats d'inspection sans effort. L'interface réactive et conviviale, alimentée par la technologie informatique intégrée, réduit la courbe d'apprentissage, ce qui permet aux opérateurs d'utiliser efficacement tout le potentiel du système. L'intégration d'ordinateurs embarqués dans les systèmes d'inspection par rayons X a considérablement amélioré les capacités et l'efficacité de ce processus d'inspection essentiel. Le traitement avancé des images, l'inspection rapide, la surveillance en temps réel et l'intégration transparente avec les initiatives d'automatisation et d'industrie 4.0 font partie des nombreux avantages que les ordinateurs embarqués apportent aux systèmes d'inspection par rayons X. Les systèmes d'inspection par rayons X sont l'une des technologies d'inspection non destructive les plus efficaces dans le domaine industriel aujourd'hui, effectuant un contrôle qualité et des tests en scannant des objets avec des rayons X pour détecter des défauts internes ou des corps étrangers. Par rapport aux méthodes de détection traditionnelles, l'inspection par rayons X est non destructive, de haute précision et très efficace. Elle est largement utilisée dans les secteurs de l'automobile, de l'aérospatiale, de l'électronique, de l'alimentation, de l'équipement médical et dans d'autres domaines industriels. Elle joue un rôle clé dans l'optimisation du contrôle de la qualité et des essais, et aide efficacement les fabricants à renforcer l'efficacité de leur production. Selon une étude de marché publiée par ReportLinker, le marché mondial des systèmes d'inspection par rayons X devrait dépasser 1,1 milliard USD d'ici 2030.

Un célèbre fabricant européen d'équipements d'inspection par rayons X avait besoin d'un ordinateur embarqué à intégrer dans son système d'inspection automatique par rayons X de qualité industrielle. Le système est adapté à la détection d'une variété de matériaux, tels que le moulage de métaux, les composants en acier, les alliages d'aluminium, les plastiques, les céramiques, et plus encore.

Combiné au logiciel d'apprentissage profond développé par le fabricant d'équipement, il peut détecter, localiser et classer les défauts, ce qui en fait un excellent outil pour la gestion automatisée de la qualité.

Les exigences de l'application

Processeur haute performance

L'ordinateur embarqué dans le système de vision industrielle à rayons X nécessitait de puissantes capacités de calcul pour servir de cœur de traitement. Il devait traiter efficacement de nombreuses images provenant de la carte d'acquisition d'images et appliquer des techniques d'apprentissage en profondeur pour l'analyse. En outre, il devait se connecter de manière transparente aux périphériques et aux réseaux, garantissant ainsi des capacités de traitement rapides et adaptables.

Extension PCIe

Pour la vision industrielle dans un système d'inspection, l'ordinateur embarqué avait besoin d'emplacements PCIe pour permettre l'installation d'une carte d'acquisition d'images, permettant le traitement et l'analyse d'images à haute résolution.

Plusieurs réseaux locaux à grande vitesse et grande capacité d'extension

Pour répondre aux diverses exigences professionnelles, l'ordinateur embarqué devait être capable de gérer plusieurs interfaces réseau à haut débit pour une transmission efficace des données avec des serveurs de stockage en réseau et le cloud. En outre, il devait être extensible pour pouvoir être connecté à des axes de manipulation ou à des périphériques, tout en répondant aux exigences d'interconnexion des dispositifs informatiques périphériques.

La Solution

Le client a opté pour l'ordinateur embarqué robuste, Cincoze DS-1302, comme plateforme centrale du système d'inspection. Cet appareil hautement extensible offre des capacités de haute performance, accueillant un processeur Intel® Xeon® ou Core™ avec jusqu'à 10 cœurs et 80W TDP, et jusqu'à 64 Go de mémoire DDR4. Son impressionnante puissance de calcul en fait l'outil idéal pour les applications d'automatisation industrielle, notamment la vision industrielle et la détection des défauts AOI.

Le DS-1302 utilise la structure de dissipation thermique spécialisée de Cincozepour le refroidissement passif. En outre, il peut supporter des ventilateurs externes pour améliorer la dissipation de la chaleur et maintenir la stabilité pendant les charges de travail exigeantes.

Cincoze Ordinateur Embarqué Sans Ventilateur - Techniques De Refroidissement

Une dissipation efficace de la chaleur est un élément essentiel pour un fonctionnement stable.

Cincoze propose des ordinateurs embarqués sans ventilateur, durables et fiables, conçus pour diverses applications. Les ordinateurs tels que le DS-1302 donnent la priorité à la stabilité et sont dotés d'une structure unique de dissipation de la chaleur, permettant un fonctionnement à large température (-40°C à 70°C) qui surpasse les normes de l'industrie.

Les températures excessives peuvent avoir des effets néfastes sur la durée de vie des pièces d'un ordinateur, entraînant une dégradation des performances, un ralentissement du processeur ou même l'arrêt du système. Heureusement, Cincoze utilise des techniques uniques pour trouver l'équilibre parfait entre les performances et la dissipation de la chaleur. Avant d'aborder la solution de refroidissement de Cincoze, il est essentiel de comprendre que la carte mère abrite diverses sources de chaleur, notamment le CPU, le chipset, le GPU, le contrôleur LAN, le Choke, le MOSFET et d'autres encore.

En général, deux méthodes de refroidissement prévalent : le refroidissement actif, qui utilise des ventilateurs pour expulser efficacement l'air chaud des composants générateurs de chaleur, et le refroidissement passif, qui exploite les propriétés conductrices de métaux spécifiques pour transférer la chaleur vers l'enveloppe extérieure du système.

Le DS-1302 est conçu pour résister à des conditions difficiles dans divers environnements d'installation, tels que des températures extrêmes, une humidité élevée et des environnements poussiéreux, comme les environnements extérieurs ou les lignes de production.

Cette conception renforce la robustesse et élimine le risque d'accumulation de poussière, garantissant un fonctionnement sans faille même dans des environnements exigeants.

Cincozele DS-1302 est doté d'une solution de refroidissement méticuleusement calculée et conçue avec précision, élaborée par l'ingénieur en conception thermique qualifié de l'unité de recherche et de développement au cours des premières étapes du développement du produit. L'objectif est d'atteindre l'équilibre parfait entre refroidissement et performance en concevant le système pour dissiper efficacement la chaleur du CPU et du GPU, en surpassant la vitesse à laquelle elle est générée.

Élément chauffant principal - CPU

L'unité centrale, principale source de chaleur dans un ordinateur, joue un rôle crucial dans le traitement des opérations, l'interprétation des instructions et le contrôle des fonctions de l'ordinateur. Bien que la chaleur ne soit pas un problème dans le cas de charges de travail plus légères, les performances multitâches et à grande vitesse de l'unité centrale entraînent une production de chaleur importante. Assurez une gestion efficace de la chaleur grâce à nos solutions pour des performances optimales et un fonctionnement fiable de l'unité centrale.

Dissipateurs

Cincoze’s carefully designed heatsinks efficiently transfer heat from the CPU to the system chassis. Exploitant les propriétés uniques de l'aluminium et du cuivre, leurs dissipateurs assurent une dissipation et une conduction rapides de la chaleur, respectivement. En combinant des tubes de cuivre et des blocs d'aluminium, la conception du dissipateur thermique maximise le transfert de chaleur vers le haut du processeur tout en empêchant l'accumulation de chaleur dans le châssis du système

Coussin thermique

Améliorez l'efficacité du transfert de chaleur grâce à la technologie du coussin thermique de Cincoze. En utilisant un coussin thermique en silicone à faible résistance thermique, doté d'une impressionnante conductivité thermique allant jusqu'à 12,5 W/mK, les espaces d'air sont minimisés, ce qui garantit un transfert de chaleur optimal. Bénéficiez d'une résistance thermique de contact réduite et débloquez des performances supérieures.

Tuyau de refroidissement en cuivre

Optimisez la dissipation de la chaleur grâce à notre conception innovante qui comprend des caloducs en cuivre logés dans une coque en aluminium extrudé. Ces caloducs présentent une excellente conductivité thermique, transférant efficacement la chaleur vers la surface extérieure du couvercle en aluminium. Spécialement conçu pour les modèles de CPU et de GPU de forte puissance, notre design assure une gestion supérieure de la chaleur.

Boîtier en aluminium extrudé

Optimisez la dissipation de la chaleur dans votre ordinateur embarqué grâce aux coques en aluminium de Cincoze, réputées pour leurs excellentes propriétés thermiques. Nos ingénieurs spécialisés dans la conception thermique incorporent stratégiquement des ailettes de différentes hauteurs et formes sur la surface externe, maximisant la surface globale pour améliorer l'efficacité de la dissipation thermique. Contrairement à d'autres offres sur le marché, le châssis unibody unique de Cincoze garantit non seulement une dissipation thermique supérieure, mais aussi une résistance exceptionnelle.

Richesse des E/S et extension modulaire

En plus de la riche sélection de ports d'E/S natifs, y compris 2x GbE LAN, 6x USB 3.2, et 2x USB 2.0, une sélection d'options d'extension est disponible pour diverses applications industrielles. Cincozeles modules CMI et MEC, exclusifs à la société, permettent d'ajouter 12x GbE LAN, 2x 10 GbE LAN, 32x DIO, 8x M12, 4x COM, ou 4x USB 3.2, tandis que les modules CFM prennent en charge IGN et PoE. En outre, deux emplacements PCI/PCIe peuvent être connectés à diverses E/S à grande vitesse, cartes GPU, cartes d'acquisition vidéo, cartes de mouvement, etc.

Pour maintenir les cartes d'extension fermement fixées, le support de carte réglable à deux niveaux breveté de Cincoze(brevet n° I773359) s'adapte aux cartes d'extension de presque toutes les tailles.

Robuste et certifié

Le DS-1302 offre un fonctionnement ininterrompu dans des environnements industriels exigeants et est équipé d'une gamme de conceptions et de protections de qualité industrielle. Conforme aux spécifications industrielles, le DS-1302 offre une large plage de température de fonctionnement (-40°C à 70°C), une large plage d'entrée d'alimentation en courant continu (9 - 48 VDC) et une protection robuste contre les surtensions, les surintensités et les décharges électrostatiques (ESD), garantissant une stabilité à long terme. Rigoureusement testé pour répondre à des normes strictes, notamment la norme militaire MIL-STD-810G et la norme EN50155 (EN 50121-3-2 uniquement) pour les environnements de matériel roulant, le DS-1302 garantit fiabilité et stabilité.

Spécifications

  • cPU Intel Xeon et Core i9/i7/i5/i3 10 cœurs (max. 80 W TDP)
  • 2x GbE LAN et 2x 10GbE LAN en option
  • 2x 2.5″ stockage SATA, 3x sockets mSATA, 1x clé M.2 pour SSD NVMe
  • 2x emplacements d'extension PCI/PCIe
  • 3x emplacements Mini PCIe pleine taille, 2x emplacements pour carte SIM
  • Modules CMI en option pour l'extension des E/S
  • Modules CFM en option pour la détection d'allumage et le PoE
  • Température de fonctionnement étendue -40°C à 70°C
  • Norme militaireMIL-STD-810G et EN50155 (EN 50121-3-2 uniquement)

Cincoze DS-1302 Dessins et diagrammes techniques